第四章 數字傳感器調試
**節 修改傳感器通信地址和秤台數字傳感器組秤
秤台中的各個數傳必須保證地址不一樣。根據數傳是否支持自動組網功能，可分為如下兩種操作方法。其中進行了方法1自動組網後不必再進行組秤操作，而進行了方法2單個設地址後則必須進行組秤操作。其中組秤是指儀表確定所接數傳的類型、數量及各角位所對應的地址。
方法1、對於具有自動組網功能的E型數傳可進行自動分配地址和組秤操作,方法如下：
|
步驟
|
操作
|
顯示
|
解釋
|
|
1
|
按【F1】
按【888888】
按【輸入】
|
c000000
c- - - - - -
|
輸入標定密碼
出廠初始密碼為“888888”
|
|
2
|
按【3】
按【輸入】
|
FUNC 0
FUNC 3
|
選擇功能類別號3進入自動分配地址
|
|
3
|
|
NET
|
組網中----
|
|
4
|
|
NO **
|
掃描到**個數字傳感器。
|
|
5
|
按【1】
按【輸入】
|
SUrE 0
SUrE 1
|
是否進行自動分配地址
0:不進行並退出
1: 進行分配地址
|
|
6
|
按【輸入】
|
noLoAd
|
零位確認，此時秤上無重物。
|
|
7
|
在要設的角上放一定的重量按【輸入】
|
d01 **
|
設定1號地址
**為當前所要壓角的傳感器地址
|
|
8
|
|
d02 **
|
設定2號地址
**為當前所要壓角的傳感器地址
|
|
9
|
|
------
|
|
|
10
|
壓角完畢自動退出
|
END稱重狀態
|
參數設置結束
|
方法2、不論數傳是否支持自動組網都可通過如下操作設置單個數傳的地址。
|
步驟
|
操作
|
顯示
|
解釋
|
|
1
|
按【F1】
按【888888】
按【輸入】
|
c000000
c- - - - - -
|
輸入標定密碼
出廠初始密碼為“888888”
|
|
2
|
按【F1】
按【輸入】
|
FUNC 0
|
選擇功能類別號0進入設置地址
|
|
3
|
按【輸入】
|
S adr
-----
|
掃描所接的數字傳感器
掃描中
|
|
4
|
按【01】
按【輸入】
|
Xd** N##
Xd** N01
|
注4-1-0
X: 傳感器通信協議
1:柯力C型2:柯力E型
d**數字傳感器的原通信地址
N##新的通信地址
設新的通信址為01(範圍為1~16)
|
|
5
|
按【輸入】
|
******.
|
設置成功顯示該數傳內碼
|
|
6
|
|
S adr
|
返回至步驟3
|
注4-1-0：當儀表掃描到非一隻數字傳感器時(包括沒有掃描到)都將錯誤提示Err adr
用方法2設置完數傳地址後必須再進行組秤操作,方法如下：
|
步驟
|
操作
|
顯示
|
解釋
|
|
1
|
按【F1】
按【888888】
按【輸入】
|
c000000
c- - - - - -
|
輸入標定密碼
出廠初始密碼為“888888”
|
|
2
|
按【1】
按【輸入】
|
FUNC 0
FUNC 1
|
選擇功能類別號1進入自動組秤程序
|
|
3
|
按【輸入】
|
T** N**
|
T傳感器通信協議
N傳感器數量
|
|
4
|
按【1】
按【輸入】
|
SUrE 0
SUrE 1
|
是否保存掃描信息
0:不保存
1:保存類型，數量，並根據地址自動設置角位
|
|
|
|
------
|
|
|
5
|
|
稱重狀態
|
參數設置結束
|
**節 修改數字傳感器通訊角位
此操作隻針對於用戶不清楚秤台各角位下的數傳地址，重新確定各角位對應的數傳地址，一般情況下不必進行此操作，操作方法有兩種，一種是自動壓角設角位（表4-3-1），另一種是直接輸入各個角位的地址（表4-3-2）具體操作如下：
表4-3-1
|
步驟
|
操作
|
顯示
|
解釋
|
|
1
|
按【設置】
按【0】,【5】
按【輸入】
|
PST 00
PST 05
|
選擇參數/功能類別號05進入地址修改程序
|
|
2
|
按【888888】
按【輸入】
|
c000000
c- - - - - -
|
輸入標定密碼
出廠初始密碼為“888888”例如888888
|
|
3
|
按【0】
按【輸入】
|
P5 00
|
00：傳感器類型；
01：傳感器個數
02: 設置角位地址
|
|
4
|
按【0】
按【輸入】
|
dtp **
dtp 00
|
01：柯力C型模塊
02: 柯力E型模塊
其餘備用
|
|
5
|
按【輸入】
|
dno **
|
網絡中傳感器個數**(參數範圍：0~16)
可修改（建議不要修改）
|
|
6
|
按【1】
按【輸入】
|
dtype 0
dtype 1
|
設置角位傳感器通信地址
0：手動設置
1：壓角自動設置
|
|
7
|
按【輸入】
|
noLoAd
|
零位確認，此時秤上無重物，並等穩定標誌符亮後按【輸入】。
|
|
5
|
在要設的角上放一定的重量按【輸入】
|
d01 **
|
設定1號角
**為當前所要壓角的傳感器地址
|
|
6
|
|
d02 **
|
設定2號角
**為當前所要壓角的傳感器地址
|
|
|
|
------
|
|
|
7
|
壓角完畢自動退出
|
稱重狀態
|
參數設置結束
|
表4-3-2
|
6
(02號功能參數)
|
按【0】
按【輸入】
|
dtype 0
dtype 0
|
設置角位傳感器通信地址
0：手動設置
1：壓角自動設置
|
|
7
|
按【03】
按【輸入】
|
d01 **
d01 03
|
輸入1號角位上的傳感器地址：
顯示此角位上的傳感器址
已知當前1號角位上的傳感器地址為03，則輸入03
|
|
8
|
按【05】
按【輸入】
|
d02 **
d02 05
|
輸入2號角位上的傳感器地址：
顯示此角位上的傳感器址
已知當前2號角位上的傳感器地址為05，則輸入05
|
|
9
|
壓角完畢自動退退
|
稱重狀態
|
參數設置結束
|
注：如果址址修改完畢後,角位可按例如下圖排列，若高於6個傳感器數量，則也按此順序排列。
第三節 查看各角位內碼
為了保證角差係數修正的精度和秤的長期穩定性，數字稱重係統對基礎和機械安裝的要求和模擬秤是一樣的，也需要對秤台進行調平。
查看各角位的內碼，有助於對秤台調平。查看方法見表3-4-1
安裝良好的秤體，空秤時對應位置角位的內碼比較接近。（差值在400以內，越小越好,若確認所有傳感器均已受力壓實，相差在到800以內也可以）。以上圖為例：外圈1號、2號、6號、5號角位的內碼應該比較接近；內圈的3號、4號角位內碼也比較接近，且是外圈的一倍左右。
如果某個角位內碼偏小，則說明該角位的傳感器沒有壓實，需要墊高傳感器。
表4-4-1
|
步驟
|
操作
|
顯示
|
解釋
|
|
1
|
按【測試】
按【667650】
按【輸入】
|
c000000
c- - - - - -
|
輸入標定密碼
出廠初始密碼為“888888”
|
|
2
|
按【輸入】
|
tESt 0
|
查看各角位AD碼
|
|
3
|
按【0】【1】
按【輸入】
|
dd 01
|
輸入要查看的傳感器號
|
|
4
|
按【輸入】
|
******.
|
顯示01號傳感器內碼
|
|
5
|
按【輸入】
|
dd 02
|
顯示02號傳感器內碼
按【檢查】時，向前查看如：dd 01
|
|
……
|
……
|
……
|
……
|
|
6
|
|
稱重狀態
|
查看結束
|
第四節 角差修正
秤體調平並用重車壓實後就可以開始角差修正。儀表提供了一種自動修正和兩種手動修正方式。
一、自動角差修正
操作方法見下表：
|
步驟
|
操作
|
顯示
|
解釋
|
|
1
|
按【F1】
按【888888】
按【輸入】
|
c000000
c- - - - - -
|
輸入標定密碼
出廠初始密碼為“888888”
|
|
2
|
按【2】
按【輸入】
按【輸入】
|
FUNC 0
FUNC 2
noLoAd
----
|
選擇功能類別號2進入自動角差調整
零位確認，此時秤上無重物，並等穩定標誌符亮後按【輸入】。
|
|
3
|
按【輸入】
|
DCR **
|
顯示當前所壓的角號**
|
|
4
|
按【輸入】
|
******.
|
顯示當前角傳感器的內碼
|
|
5
|
|
DCR **
|
壓其餘角 注3-5-1
|
|
5
|
|
END
|
自動角差修正係數正常
自動角差修正係數異常（>1.2或<0.8）時，顯示ERR 30請查各角差係數,並調整秤台
|
|
6
|
|
稱重狀態
|
參數設置結束
|
二、手動角差修正
手動角差修正就是通過調整單個角差係數來修正“偏載誤差”。角差修正係數的輸入方法見表4-5-2和表4-5-3。
手動角差修正主要適用於下列情況
1、“偏載誤差”本身比較小。
2、自動角差修正後還有一些小的偏差。
3、無法自動修正角差修正的情況
4、當重物隻壓在所調角位上，則可直接使用表3-5-2直接輸入重量方式調角，其餘情況請使用設置角差係數方式。
表4-5-2
|
步驟
|
操作
|
顯示
|
解釋
|
|
1
|
按【設置】
按【0】,【6】
按【輸入】
|
PST 00
PST 06
|
選擇參數/功能類別號06進入手動角差修正程序
|
|
2
|
按【888888】
按【輸入】
|
c000000
c- - - - - -
|
輸入標定密碼
出廠初始密碼為“888888”
|
|
3
|
按【輸入】
|
P6 00
|
輸入手動角差係數設置方式
0:直接輸入重量方式
1~n:直接設置角差係數
|
|
4
|
按【輸入】
|
ADJ **
|
**表示當前重物所壓的角位。也可輸入用戶想調的角位
|
|
5
|
按【輸入】
|
******
|
當前顯示重量******
|
|
6
|
按【數字】
按【輸入】
|
o******
|
修改為理想的重量
|
|
7
|
|
稱重狀態
|
設置結束，返回稱重界麵
|
表4-5-3
|
步驟
|
操作
|
顯示
|
解釋
|
|
1
|
按【設置】
按【0】,【6】
按【輸入】
|
PST 00
PST 06
|
選擇參數/功能類別號06進入手動角差修正程序
|
|
2
|
按【888888】
按【輸入】
|
c000000
c- - - - - -
|
輸入標定密碼
出廠初始密碼為“888888”
|
|
3
|
按【1】
按【輸入】
|
P6 00
P6 01
|
手動輸入角差係數設置方式
0:直接輸入重量方式
1:直接設置角差係數
|
|
4
|
按【1】
按【輸入】
|
SADJ **
|
直接設置**角位的角差係數
|
|
5
|
按【100120】
按【輸入】
|
1.******
1.00120
|
修改直接設置**角位的角差係數
|
|
6
|
按【輸入】
|
SADJ **
|
依次修改網內其餘傳感器的角差係數
按【檢查】時不保存當前角差係數，並退至SADJ **界麵,繼續設置角差係數
按【輸入】時保存當前角差係數，並退至SADJ **界麵,繼續設置角差係數，當設置為*後一個角差係數時顯示END並退至稱重界麵
|
注3-5-3：修正係數的參考公式
▲ 儀表出廠時各角差係數為1.00000。
第五章 標定調試
**節 標定
秤台線性標定有以下三種方法：
一、在標定開關（向上）撥到標定位置的情況下，按下表步驟進行標準標定調試。
表5-1-1
|
步驟
|
操作
|
顯示
|
注解
|
|
1
|
按【標定】
|
|
將標定開關（向上）撥到標定位置
|
|
2
|
按【888888】
按【輸入】
|
c000000
c******
|
輸入標定密碼，
出廠初始密碼為“888888”
|
|
3
|
按【10】
按【輸入】
|
E ***
E 010
|
輸入分度值：1/2/5/10/20/50/100可選
例如：10
|
|
4
|
按【1】
按【輸入】
|
dc *
dc 0
|
輸入小數點位數（0~4）
例如：無小數點0
注：小數點被更改後，儀表將自動**稱重記錄與車號皮重信息
|
|
5
|
按【13955】
按【輸入】
|
【Pn VWXYZ】
Pn13455
|
輸入係統參數
V：使用場合 W：零點跟蹤速度
X：零點跟蹤範圍
Y：手動置零範圍
Z：開機置零範圍（注5-1-1）例如 13455
|
|
6
|
按【0】
按【輸入】
|
FLt *
FLt 0
|
濾波強度（0~4）：數字越大濾波強度越強
例如0
|
|
7
|
按【50000】
按【輸入】
|
F******
F050000
|
輸入滿量程值（注：滿量程值加上9個分度值為係統的超載報警值）
例如：50000
|
|
8
|
按【輸入】
|
noLoAd
|
零位確認，此時秤上無重物，並等穩定標誌符亮後按【輸入】。總內碼值不小於零
|
|
9
|
按【輸入】
按【10000】
按【輸入】或
按【檢查】
|
AdLoAd1
A000000 A010000
|
加載砝碼並等穩定標誌符亮後，輸入秤上砝碼實際重量。（注5-1-2）例如：10000
按【檢查】進入步驟10，多點標定；
按【輸入】，兩點標定並結束
|
|
10
|
按【輸入】
按【20000】
按【輸入】或
按【檢查】
|
AdLoAd2
A000000 A020000
|
加載砝碼並等穩定標誌符亮後，輸入秤上砝碼實際重量。例如：20000
|
|
11
|
|
END
|
標定結束
|
|
12
|
|
稱重狀態
|
標定結束（注5-1-3）
|